已认证
生产系统提高效率及缩短交货期高级研修班（上海，8月21-22日）
【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com 中国培训资讯网 www.e71edu.com
【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】2019年8月21-22日
【培训地点】上海
【课程背景】
特点一：整个课程按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”结合“精益生产”系统讲解。
特点二：整个课程中的所有工具及方法均采用工厂中的实际案例讲解同时演练。
特点三：整个课程采用曾经辅导过的一个有代表性的成功企业案例将整个课程串联起来，该案例会用到整个课程80%以上的工具及方法，系统的从宏观到微观，整体到局部，详细介绍对整个生产过程，对生产过程中的工序，对工序中的操作，对操作中的动作采用何种工具进行分析及讲解。
特点四：在对各个工具学习的同时，采用不同行业的案例进行演练。（内训课也可采用本企业的案例演练）
【课程大纲】
第一部分： 工业工程(IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论（略讲）
①工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
②工业工程的产生与发展过程
③工业工程主要研究方向
④工业工程发展趋势及现代IE应用
⑤工业工程7大手法
⑥工业工程导入步骤（PDCA），观念意识的转变，难点及应对措施
第二部分： 工业工程(IE)改善手法（工具）
一、方法改善手法（案例分组讨论及发表）
1、程序分析（用曾经辅导成功企业案例将整个程序分析的方法串联起来）
① 工艺流程分析
■某食品饮料企业工艺案例
② 流动分析
人型流程分析，物型流程分析，信息流程分析
ECRS原则，5个方面，5*5法，3s法，6大步骤及动作经济原则系统分析
■某光电企业案例---固晶车间实现“一个流“，人员减半
■某汽车配件企业案例---观看录像，供应商JIT直送工位”
■某化工钢铁企业案例---标准化作业，取消和减少工序间搬运，等待，储存
■空调、冰箱、洗衣机行业流水线本质分析及效率提升30%方法详解
③ 布局，搬运及规划
⑴布局原则及基本形式
⑵搬运及布局的关系
⑶改进搬运的步骤及原则
⑷生产现场搬运的改善
⑸线路图及层别图
■某百电企业业案例—重新布局，取消中转仓
2、操作分析
① 人机联合作业分析（1人1机，1人多机，2人1机，多人多机）
5W1H 5WHY ECRS原则 头脑风暴法，动经原则的使用
■某电子企业案例---1人1机案例到1人2机
■某显示屏企业案例---1人3机到1人8机
■某复印机企业案例---2人1机到1人2机
② 人人联合作业分析
●某钢铁化工企业案例—5人1机联合到2人1机，作业标准化
③ 双手作业分析
借助于电脑生成严密具有逻辑的改善方案
■通过运用execl表及命令自动生成改善案例，包括工作台大小，物料盒如何设计，作业顺序
3、动作分析及防呆、防错
① 动素分析--18个动素及改善着眼点
② 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
③ Poka-Yoke防呆、防错法
⑴如何从源头消除问题隐患
⑵制造过程常见的失误
⑶POKA–YOKE的4种模式
■多家企业案例---18个动作改善案例分析，观看录像，图片，改善前后对比
■多家企业防呆，防错案例分享
二、作业测定手法（案例分组讨论及发表）
1、时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
① 标准工时与生产效率，利用率，生产力
② 秒表法，PTS法，综合数据法，经验估计法介绍及使用
③ 秒表时间分析
⑴ 秒表时间分析的步骤，异常值得剔除，测量对象选择，观察次数设定
⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 ，作业者故意改变作业速度如何应对
2、标准工时的制定
① 经典IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。
② 精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
③ 在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
■某电子，钢铁，化工，食品，印刷企业案例----标准工时难测量，如何设定标准工时
■某电子企业案例---电子看板UPH,UPPH波动的原因及对策
三、平衡生产线
① 平衡率的计算，解决瓶颈的七种方法，平衡产线的五种工具及如何确定节拍及控制节拍
② 经典IE平衡生产线的方法
③ 精益生产平衡生产线的方法
④ 平衡生产线的两个代表性方法
⑤ 单元制生产线的种类，设计步骤，配送系统，看板系统建立
⑥ 单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
■某灯饰线材企业50人的流水线是怎么设计出来的（经典IE方法的运用，包括UPH,UPPH的计算）
■该企业如何运用IE手法进行平衡，将平衡率从72%提高至81%。
四、如何缩短交期，释放产能：本节将结合曾将改善过的案例及企业的现状,详细讲解每种浪费产生的原因及如何消除
① 生产周期的构成
② 缩短交货期的四个环节（重点）
③ 缩短订单处理周期，订单优化处理流程改善
④ 缩短采购周期及供应商库存管理
⑤ 缩短生产周期的方法及减少在制品
⑥ 缩短周期的生产模式介绍
【讲师介绍】
郭老师，曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深生产管理顾问；
知名实战型IE培训讲师，资深精益生产、IE现场效率改善专家；
中国生产管理领域17年专注专一专职于精益<IE工业工程>培训与咨询推进者；
富士康IE学院常年外聘主力IE讲师，精益生产讲师；
美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师；
海信学院特邀外聘IE讲师；
西北工业大学、北大纵横商学院、华南农大等诸高等院校特邀IE合作讲师；
十七年专职现场改善，经验丰富独到；企业IE培训内训超过10万人次，学员满意度90%以上；
亲自指导IE、精益生产，成功为30多家企业进行项目咨询；
【费用及报名】
1、费用：培训费3600元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
