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如何减少精益制造过程中的七大浪费（苏州，10月24-25日）
【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com
【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】上海，2022年5月17-18日；苏州，2022年10月24-25日
【培训地点】上海、苏州
【培训对象】公司高层管理者、生产、运营、品质、仓储物流、工艺技术、改善等部门管理人员，订单实现流程所涉相关部门管理人员
【课程背景】
1945年，日本战后的劳动生产率是美国的1/9，大野耐一指出：总不会在体力上，美国人付出了10倍于日本人的力气吧。可以肯定地说，日本人在某些方面有巨大的浪费。从而提出“只要杜绝浪费，生产效率就有可能提高10倍。”并进一步建立了“彻底杜绝浪费”的改善目标。
1982年，在时隔37年之后，丰田的生产效率和人均利润已经跃居世界汽车行业首位，其人均汽车产量是通用汽车的9倍以上（55：6），人均效率是通用汽车的10倍。丰田是如何实现这一巨大突破的？这就是浪费改善的魅力所在。
大野耐一针在实际改善中，先后提出了七大浪费的概念，它们分别是：库存的浪费、生产过剩的浪费、等待的浪费、动作的浪费、加工的浪费、搬运的浪费、不良的浪费。
本课程针对七大浪费展开，通过课堂演练、案例讨论、视频分析等教学手段，既从宏观层剖析七大浪费的核心思想，为改善工作指明方向，又从实操层面给到针对七大浪费的可实操工具。
【课程目标&收益】
1.掌握浪费的概念，能区分业务过程中的增值与非增值；
2.对改善建立正确方向，避免改善为名而浪费为实的错误认知；
3.掌握七大浪费的识别与改善思路；
4.掌握改善七大浪费的重点改善工具。
【授课风格】
通过实战案例和课堂互动，挑战学员旧有观念，促进学员反思，带动其在更高的意识层面上去看待和解决问题，同时针对学员的个性化问题给予实操性方案辅导
【课程大纲】
一、破冰
1.团队组建
2.针对课程提出小组问题
二、丰田生产方式概论
2.1 从稳定化到标准化
2.2 成本、利润和售价
2.3 获得利润的正确思考：消除浪费
2.4 什么是浪费？
■课堂研讨：识别浪费并改善
2.5 七大浪费
■影像资料：识别视频中的七大浪费
2.6 生活中的七大浪费
2.7 办公室的七大浪费
2.8 改善的正确姿态
三、七大浪费及其精益改善工具详解
3.1 库存的浪费
3.1.1 库存及库存成本
3.1.2 库存对ROI的影响
3.1.3 库存对企业资金流的影响
3.1.4 库存掩盖问题的发现
3.1.5 库存改善的常用思路与工具
■案例分享：库存浪费背后的改善机会
3.2 生产过剩的浪费
3.2.1 生产过剩是万恶之源
3.2.2 核心是流动
3.2.3 节拍是制造的指挥棒
■案例分享：知名企业的生产过剩浪费改善
■影像资料：让生产流动起来
3.2.4 单件流与同步化装配
3.3 搬运的浪费
3.3.1 搬运浪费知多少？
3.3.2 搬运灵活性改善表的运用
3.3.3 程序流程图改善
■案例分享：精益布局、成组化搬运、标准化搬运
3.4 等待的浪费
3.4.1 为什么会等待？
3.4.2 人、设备、材料，谁最不能等？
3.4.3 装配线的等待浪费改善
3.4.4 设备的等待浪费改善
3.4.5 设备综合效率（OEE）
■案例分享：6大LOSS改善及对策
■工具分享：生产线工时改善分析表
3.5 动作的浪费
3.5.1 无处不在的动作浪费
3.5.2 动作改善的20个原则
3.5.3 工作场所改善6运作
3.5.4 人体运用8原则
3.5.5 工具设备6原则
■课堂演练：看视频改善动作浪费，从不花钱的改善开始
3.6 加工的浪费
3.6.1 为什么会出现加工的浪费
■案例分析：贴标贴的改善
3.6.2 从源头改善加工的浪费
■案例分析：成本是设计出来的
3.7 不良的浪费
3.7.1 不良为什么会发生
3.7.2 工序内打造品质
3.7.3 POKAYOKE是质量利器
3.7.4 防错的5大思想
3.7.5 防错十大原理
■案例分享：作业和流程中的防错运用
■工具分享：质量推移表
四、课程总结
五、Q&A
【讲师介绍】
陈老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。15年项目改善经验
30个以上咨询项目实操
企管高级顾问，多年外资企业、民营企业运营管理和项目管理经验，优秀的企业管理素养和视野
先后担当过生产管理、精益生产推进、公司运营管理工作，具有丰富的制造业管理实践经验
职业生涯至今，重点从事项目改善和管理咨询工作，主持过的项目有：现场改善、5S与目视管理改善、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、仓储管理改善、库存优化……
培训特色：通过实战案例和课堂互动，挑战学员旧有观念，促进学员反思，带动其在更高的意识层面上去看待和解决问题，同时针对学员的个性化问题给予实操性方案辅导
个人专长：
课程专长
5S与目视管理实务（工具篇）5S与目视管理推行实战（推行篇）
卓越主管能力训练
现场精细化管理改善提升
工厂物流与仓储管理进阶
精益生产系列课程
项目专长
5S与目视管理管理
现场改善
生产绩效提升
精益生产改善
物流仓储管理改善
工厂、仓储布局与规划
部分服务客户：
航通用电气、大陆汽车电子、大众联合汽车、航天机电、通力电梯、上海庄臣、联亚制衣、昆山铝业、上海考泰斯、南京圣韩玻璃特步中国、宏大齿轮、雅马哈乐器、青岛圣戈班、广汉圣戈班、爱思恩梯（大宇）、傲卓凯恩纸业、港华清源华衍水务、欧文斯科宁、威高医疗、扬州高露洁、YKK(吉田)拉链、东洋电装、卫岗乳业、新宁物流、索尼移动通信……
【费用及报名】
1、费用：培训费3800元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记--填写报名表--发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
