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AIAG-VDA FMEA失效模式与后果分析（广州，5月14-15日）
【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com
【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】2021年5月14-15日
【培训地点】广州
【培训对象】技术部门、设计部门、工艺部门、制造部门和质量部门的管理层及工程师。
【课程背景】
80%的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷，质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。
FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案和工艺方案进行评审（其中包括对经验教训的分析总结），进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地储备起来，并使之规范化和文件化。
根据最新版AIAG-VDA FMEA要求，系统地讲解DFMEA和PFMEA要求、内部逻辑、实施步骤和方法，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更，透彻理解主机厂对潜在失效分析并进行预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题。
【课程目的】
使学员能熟练掌握FMEA，并能合理地运用在项目管理中的风险分析及确定改进措施；熟练掌握FMEA分析的逻辑关系，将FMEA的输出结果与设计流程中的其它工具结合，确保在设计中对风险点进行有效地管控。
【课程大纲】
FMEA的类型及分析对象
创建FMEA的七步法
七步法的优点
1、DFMEA的实施
步骤–1：策划与准备（Planning and Preparation）
■项目策划（Project Planning）
■识别DFMEA项目和定义DFMEA边界
■DFMEA痛点一：如何识别新项目中的高风险来源【案例】
■转版第一步：FMEA表头/范围定义转化
■步骤一的利益
步骤–2：结构分析（Structure Analysis）
■系统、子系统、部件和零件的关系【案例】
■方块图：确定分析对象【案例】
■接口分析：描述系统要素之间的相互作用
■结构树：层别系统要素，用结构连接说明依赖关系【案例】
■分组练习与研讨一：练习产品结构分析
步骤–3：功能分析（Function Analysis）
■功能/要求：描述项目/系统要素的预期用途
■DFMEA痛点二：创建“项目功能要求”逻辑链【案例】
■参数图(P-图)：专注于优化输出所需要的设计决策【案例】
■分组练习与研讨二：练习产品功能分析
■转版第二步：结构分析和功能分析转化
步骤–4：失效分析（Failure Analysis）
■失效模式的类型和失效链
■DFMEA痛点三：建构风险网（结构层功能层失效层）
■DFMEA痛点四：厘清失效链在产品层级中的位置【案例】
■失效分析结构树【案例】
■转版第三步：失效链的转化
■分组练习与研讨三：练习产品失效分析
步骤–5：风险分析（Risk Analysis）
■当前预防措施和探测措施【案例】
■DFMEA痛点五：设计控制结构树
■DFMEA的落地核心点：创建设计控制措施的思路
■转版第四步：当前设计控制的转化
■严重度、频度、探测度评级标准
■行动优先级（Action Priority：AP）【案例】
■分组练习与研讨四：练习产品风险评估
步骤–6：优化改进（Optimization）
■优化措施的顺序
■措施的状态管理【案例】
■转版第五步：优化措施的转化
步骤–7：结果文件化（Results Documentation）
■FMEA报告
■小结：DFMEA逻辑
2、PFMEA的实施
步骤–1：策划与准备（Planning and Preparation）
■多功能小组成员提供什么？
■PFMEA项目确定和边界定义
■确定过程范围
■转版第一步：PFMEA表头/范围定义转化
步骤–2：结构分析（Structure Analysis）
■过程流程图（Process Flow Diagram）【案例】
■PFMEA痛点一：建构“工序工步4M要素”结构树【案例】
■分组练习与研讨五：过程结构分析
■转版第二步：结构分析和功能分析转化
步骤–3：功能分析（Function Analysis）
■功能/要求的描述
■PFMEA痛点二：创建“工序/工步/4M要素功能要求”逻辑链【案例】
■PFMEA痛点三：如何定义“4M要素”的功能和要求
■分组练习与研讨六：过程功能分析
步骤–4：失效分析（Failure Analysis）
■失效与失效链分析【案例】
■PFMEA痛点四：建构风险网（结构层功能层失效层）
■失效影响、失效模式与失效起因【案例】
■失效分析结构树【案例】
■DFMEA和PFMEA的关系【案例】
■分组练习与研讨七：过程失效分析
■转版第三步：失效链的转化
步骤–5：风险分析（Risk Analysis）
■当前预防措施和探测措施【案例】
■PFMEA痛点五：过程控制结构树
■PFMEA的落地核心点：创建设计控制措施的思路
■严重度、频度、探测度评级标准
■行动优先级（Action Priority：AP）【案例】
■分组练习与研讨八：过程风险分析
■转版第四步：当前设计控制的转化
步骤–6：优化改进（Optimization）
■优化措施的顺序
■措施的状态管理【案例】
■转版第五步：优化措施的转化
步骤–7：结果文件化（Results Documentation）
■FMEA报告
■小结：PFMEA逻辑
3、FMEA实施管理
FMEA为何改版？
AIAG-VDA FMEA的利益和财务影响
什么情形下使用FMEA：范围
什么时候更新FMEA
FMEA的实施团队及成员职责
FMEA时间安排：基于APQP阶段
FMEA时间安排：基于MLA阶段
FMEA实施潜在注意事项
FMEA的局限性
FMEA转版要求：如何从旧版转到新版
总结：FMEA的关键变化点
【注：课程配置完整案例，供学员练习参考用】
【讲师介绍】
王老师，曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。技术特点
王老师拥有8年制造业及19年咨询、培训经验，专注制造业的创新研发与质量管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题，对不同行业、不同企业的运营有系统的研究及丰富经验。为数百家企业提供过培训、咨询服务。
王老师善于用实际案例解答学员疑问，深入浅出，具很强的启发性，深受客户好评。课程设置紧密结合客户的实际问题，没有复杂的理论和概念，提供学员具体的工作方法和工具，启发学员思考和分析问题。
学历背景
湘潭大学 化学工程系 工学学士(1990~1994年)
学术著作
汽车行业ISO/TS16949:2002国际标准应用与实施指南
专业资格
ISO/TS 22163：2017 Internal Auditor TrainingAFNOR2019年04月
IATF 16949：2016要求及审核技巧培训课程AFNOR2016年11月
IRIS Rev.02 Internal Auditor TrainingAFNOR2012年09月
Six Sigma Black Belt TrainingAFNOR2012年11月
QS-9000 Lead Auditor TrainingOMNEX1999年12月
ISO 9001 Lead Auditor TrainingBSI1999年05月
擅长领域
核心行业：汽车制造及零配件、轨道车辆及零配件、电子设备及元器件、有色冶炼及其加工等
【费用及报名】
1、费用：培训费3680元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
