精益生产降本改善 

【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com   

【咨询电话】4006820825   010-56133998  13810210257

【培训日期】

苏州，2024年4月25-26日

上海，2024年8月26-27日

【培训地点】上海、苏州

【培训对象】公司高层管理者、生产、运营、品质、工艺技术、改善等部门管理人员，订单实现流程所涉相关部门管理人员。

【课程背景】

在新的经济形势之下，降本已经成为了很多企业的第一刚需。然而，在过去一年的培训与辅导过程中，陈老师发现以降本增效旗号错行增本降效之实的企业大有存在，究其原因，错误的成本认知是一种普遍现象。

通过深度思考，我们不难发现：在当下，仅有降本恐怕还远远不够，企业不仅需要以更少的资源去响应客户需求，甚或需要以比更少再更少的资源去响应更少的客户需求。这提出的不仅是降本，还有对企业柔性生产能力改善的要求。

1945年的丰田和我们面临着同样的课题，面对战后的经济危机，如何用极少的资源快速响应客户，由此而诞生了丰田生产方式，亦即精益生产方式的本源。

本课程基于精益管理思维，从降本出发，梳理企业精益管理体系，提出针对生产组织、库存管理、质量损失、物流作业、设备与人员效率方向的成本改善策略与工具。

【课程目标】

1.理解企业的成本构成，对降本建立正确认知；

2.掌握识别企业浪费的能力，聚焦于业务增值；

3.掌握生产组织层面的精益改善思维与工具；

4.掌握生产成本浪费的识别、改善思路与工具。

【授课形式】

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

【课程大纲】

1破冰

1.1团队组建

1.2针对课程提出小组问题

2成本管控

12.1砍掉成本就是增加利润

小计算：削减成本和增加销售额的收益差

2.2生产成本的定义及内容

2.3标准成本及其核算方式

2.3.1什么是标准成本

2.3.2标准成本的构成与核算

案例练习：标准制造成本的核算

2.3.3从标准成本中看改善方向

2.4新形势下的成本控制思考

2.4.1物料成本

2.4.2人工成本

2.4.3固定资产成本

2.4.4品质成本

3丰田生产方式概论

3.1成本、利润和售价

3.2获得利润的正确思考：消除浪费

3.3增值与浪费

课堂研讨：识别作业浪费并实施低成本改善

3.4七大浪费

影像资料：识别视频中的七大浪费

3.5两种生产方式的差异

课堂练习：核算两种生产方式成本差异，并思考其影响

4库存成本的精益改善

4.1库存的成本损失与隐性损失

4.1.1库存持有成本

4.1.2库存对ROI的影响

4.1.3库存对企业资金流的影响

课堂练习：库存对企业经营影响的核算

4.1.4库存和交付能力的悖论

4.1.5库存掩盖问题的发现

4.1.6库存改善的常用思路与工具

4.2精益对库存成本的改善机会

4.2.1核心是流动起来

4.2.2节拍是制造的指挥棒

案例分享：知名企业的生产过剩库存改善

影像资料：让生产流动起来的改善

5设备、人工成本改善

课堂讨论：人、设备、材料，谁才最不能闲着？

5.1成本需要投入在有需求的地方

5.2人工损失改善

5.2.1生产线人工损失改善

案例分享：3个层次的等待浪费

5.2.2生产线平衡改善

案例分享：产线平衡，提高生产效率的改进案例

5.3作业效率损失改善

5.3.1作业人员工序分析法改善

5.3.2联合工序分析法改善

案例研讨：运用工序分析法开展改善

5.3.3动作经济原则

课堂演练：看视频改善动作浪费，从不花钱的改善开始

5.4设备损失改善

5.4.1设备成本从投资开始

5.4.2精益角度的设备投入思考：不只是几年回收成本的问题

5.4.3设备综合效率（OEE）

案例分享：6大LOSS改善及对策

工具分享：生产线工时改善分析表

5.4.4SMED与库存成本损失

6物流成本改善

视频学习：精益物流

6.1物流成本分析

6.1.1搬运灵活性改善表的运用

6.1.2产品工序分析法改善

案例分享：精益布局、成组化搬运、物流作业标准化

7质量不良损失改善

7.1不良为什么会发生？

7.2标准作业：工序内打造品质

7.2.1标准作业改善

案例分享：通过标准作业降低80%不良率

7.3POKAYOKE防错防呆法

7.3.1防错5大思维

7.3.2防错10大原理

案例分享：作业和流程中的防错运用

工具分享：质量推移表

8精益体系与改善的正确姿态

8.1TPS系统与两大支柱

8.1.1准时化生产的核心理念与工具

8.1.2自働化的核心理念与工具

8.1.3平准化生产与准时交付

8.2改善的正确姿态

8.2.1工作强化与工作改善

8.2.2PDCA-SDCA

8.2.3三现主义

8.2.4全员参与

8.2.5改善十大原则

9课程总结

10Q&A

【讲师介绍】

    陈老师，曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。 

近20年管理顾问职业经历

某企管高级顾问

知名外企生产管理工作经历

制造业上市企业精益变革管理与运营管理从业经历

50+ 咨询项目服务经验。主导改善项目涉及：5S与目视化管理、TPS（精益）推进、工厂布局规划、物流中心布局与管理优化

由咨询进入培训，善于在风趣的培训过程中融入企业实景案例，通过案例讨论、课题练习、教学游戏、影像视频等教学手法，打破学员旧有观念，促进其深度思考，进而催化解决方案的产生。

课程特点：有干货、有实操、有亮点、有深度

【费用及报名】

1、费用：培训费4500元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。

2、报名咨询：4006820825  010-56133998   13810210257    鲍老师

3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函

4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程

5、详细资料请访问北京曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)