供应商质量风险控制与供应商审核技术SQE高级研修班（北京，5月23-24日）
【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com 中国培训资讯网 www.e71edu.com
【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】2017年5月23-24日
【培训地点】北京
【培训对象】SQE，品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。
【课程背景】
企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实，企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变，供应环节的重要性日益被企业认识到,向供应商管理要效益成为企业普遍的心声,但实际操作中,供应商管理被认为是一团头绪繁多的充满不确定因素的事物，由于供应关系的复杂性，单纯从采购方和供应方的相对立场出发去管理供应商，越来越不能满足要求，立场和地位本身就在不断地变化中，同时供应链上的综合风险因素，使得企业希望通过优化供应商管理来降低成本，提高效率，提升品质的努力障碍重重，企业都希望建立新的管理机构和专业团队，并且引进新的管理技术来应对新的局面。
事实上，供应商质量管理的内容越来越成为一门综合性的管理学科，它伴随着供应链管理的知识，项目管理的知识,风险管理的发展，质量管理与工业工程手段的整合，以及信息技术，对人员提出了更高的综合性的要求，而且，在供应关系日益松散，时间效率要求不断提高，采购需求多样化随机化倾向增大的情况下，手中一定要有利器，能够灵活快速地命中目标，解决问题，同时防患于未然。为此，我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式，结合咨询师丰富的工作经验和研究的成果，以及最新的供应商管理手段和供应链管理知识，开发了这一系列课程。目的是为企业的供应商管理团队建立一套岗位胜任的教练机制，同时提供大量有效工具，学而致用。
【课程目标】
1、通过二天的研修，使参加人员掌握最新的供应商质量管理系统构成
2、理清供应商质量管理的系统路径，消除头绪繁杂的困惑，最终实现高度简洁化和计划性
3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程.
4、系统学习供应商质量风险控制方法和工具，切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容)
5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去.
6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段
7、基于供应链管理规则和供应风险控制规则，掌握供应商关系的灵活处理方法
【课程大纲】
1、供方管理职能优化
① 供方质量现状场景分析
② 基于“独立供应管理部的”模式优化途径
③ SQE与SE的职能架构优化
④ SQE作为“标志性建筑”分工和职责：技术身份，监控身份，协调身份，项目身份
⑤ 二方审核员与sourcing工程师的工作内容（与后续课程内容的对应关系）
2、SQM的技术策划工作-质量需求分析与规格的前期管控
① 零部件规格的处理与控制—始于要求
② 图纸分析法
③ 质量风险识别—技术预分析(专家组技能)
④ 特性分析与供应商前期沟通
⑤ 规格特性与质量特性之间的差距
⑥ 产品固有风险点分析
⑦ 供应商的前期技术辅导
3、结合IE与精益手法供应商分析工艺条件审核
现场工艺对质量有最直接的影响
① 现场管理与”一目了然” 工厂
② 5S不仅是个态度问题
③ 设施条件评估
④ 现场布局识别
⑤ 设备维护
⑥ 转机换型监控的重要性
⑦ 两级过程整备状态
⑧ 工艺测试条件与相关管理
⑨ 员工作业规范
⑩ 设备附件及模具现场管理
⑾ 厂内物流和可追溯性
⑿ 价值流分析法
4、供应商风险分析与控制 (包含中小规模企业针对性管控)
① 中小规模供应商的管理运营特点与风险分析
② 不同地区供应商的工厂运营特点
③ 供应商质量风险分析和控制
④ 产品质量水平与质量目标
⑤ 缺陷风险优先减少系统（一套工具）
⑥ 设置风险截止手段与环节
⑦ 时间节点与断点控制
⑧ 飞行检查与源头监控策略
5、产品监控与过程监控（二方审核员和辅导员高级技能）
① 过程质量风险基本概念
② 产品审核的多向开展
③ 产品审核的原则与重要手法
④ 过程审核技术要点—结合案例分析:
6、供应商差异化能力开发（Sourcing技术）
① 产品背后隐藏的供应关系分析工具
② 供应商质量管理模式与供应关系的匹配
③ 从需求分析到能力模型的传递性
④ 供应商能力差异化的步骤展开
⑤ 面向差异化能力的风险界定
⑥ 综合供应能力模型
⑦ 什么是综合供应能力评估
⑧ 制造/交付风险评估
⑨ 合约差异化
⑩ 结合工程报价系统的供应商成本分析与质量水平分析
7、供应商系统监控与改进机制
供应商系统监控:
① 供应商系统性风险识别
② 系统运行确定性
③ 系统审核的相关风险要素和系统确定性
④ 质量系统保证度重点要素
⑤ 质量目标监控
⑥ 供应商档案与看板
⑦ 风险告警机制
供应商联合改进
① 供应商改进与救火的区别
② 供应商改进路径与策略
③ 供应商改进的几个方面
④ 基于质量指标的改进
⑤ 质量波动的改进方式与障碍
⑥ 质量水平的定义与改进方式
⑦ 过程控制相关要求及改进方法
⑧ 物料控制系统的分析及改进
⑨ 体系漏洞造成交付质量低的分析与改进
8、供应商辅导与质量改进的先进手法
① 现场快速问题解决模式
② 供应商辅导技巧
③ 8D的正确应用(绝大多数企业有误区)
9、产品实现全过程的供应商质量管理
① 供应商的NPI过程要求
② 产品项目展开路径与供应商管理相结合
③ 产品诞生全过程的供应商管理节点
④ NPI的供应商管理阶段
⑤ 阶段放行原则(批产前的认可程序)
10、课程总结与研讨
【讲师介绍】
丁老师，曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。优秀实战型讲师，中国质量协会高级会员，质量与可靠性管控资深专家，深圳质量协会特聘企业评估专家,西门子管理学院特聘专项讲师、16 年汽车/电子行业工作经验，先后在不同行业的大型国有企业和外资企业担任过研发工程/项目/质量/供应链管理等方面的中高级管理职位，在企业管理和技术方面均有很深入的研究，在液压，热能工程方面的发明专利曾获国家奖项，年轻时就代表所在的集团公司投标开发国家级重点项目—中石化加油站设施国产化和燃油税收网络化,其后转入著名跨国公司技术管理职能,在综合运用统计分析，风险分析，6sigma设计手法,可靠性工程来达到产品和零部件高要求方面有多年独到的研究，开发有独特实用的产品系统分析/系统开发知识体系，并有研究十数年的尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造现场，服务于制造现场。从业领域包括汽车制造，火车制造，石油设备及自动控制，汽车零部件，精密电子如LCD/PCBA，高端消费电子等，在跨国公司的新产品项目导入、6sigma管理、可靠性工程、供应链管理等方面有丰富的实践经验和成功案例。在就职飞利浦公司和捷普电子器件,曾在公司美国或欧洲工厂接受6sigma、精益生产与供应链管理训练并用于公司在国内外包工厂中的管控与改进项目，取得显著成果。
【费用及报名】
1、费用：培训费3000元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
