塑料模零件都是毛坯加工而来，毛坯选择是否合理，对模具零件加工的工艺性、模具质量和模具寿命都有很大的影响。所以现在就讲一下塑料模零件的毛坯主要有哪几种：
1.型材
型材是指各种截面的棒料、板料和其他截面的型材。这是模具零件中使用中最多的一类毛坯，经过下料后即送至加工车间进行表面加工。这类材料下料的主要方式有剪切、锯切、砂轮切割、火焰切割、折断等。
2.锻件
锻件是将型材通过锻造的方法获得合理的几何形状和尺寸的坯料。锻造主要有轴向镦拔、横向镦拔和多向镦拔。锻造的目的是为了得到合理的几何形状和机械加工余量，节省原材料，减少机械加工量。改善金属组织状况，使疏松和气泡得到改善，致密度得以提高。改善坯料中金属纤维方向，使其分布更趋合理，提高零件的承载能力和使用性能。改善材料中碳化物分布不合理的状态，提高才知道热处理性能、机械加工性能和模具使用寿命。
3.铸件
塑料模中常用的铸件有铸钢件、铸铁件、铸铝件等。铸件的形状和尺寸应符合铸件图的要求，其化学成分和力学性能应符合规定要求。铸件的表面应进行清砂处理，并去除结疤、飞边和毛刺，残留高度不大于3mm。铸件内部，特别是靠近工作面处不能有气孔、砂眼、裂纹等缺陷，非工作面不能有严重的疏松和较大的缩孔。对铸件应及时进行热处理，铸钢件要完全退火，铸铁件进行时效处理，以消除内应力和改善加工性能。
4.模具标准件
随着模具专用化的发展，以商品形式出现的模架、模板等零件日益增多，在使用这些模具标准件后，只需进行成型表面和相关部位的加工即可，大大缩短了模具制造周期，随着模具技术的发展，模具标准件将是模具零件毛坯的主流方向。
